Augmentation du rendement et de la qualité dans l’automatisation de la fabrication de dispositifs médicaux grâce aux robots Mecademic
La fabrication de dispositifs médicaux est une industrie très réglementée qui doit respecter des normes strictes en matière de contrôle de la qualité et de cohérence. Pour les équipementiers de dispositifs médicaux, atteindre une cadence élevée tout en se conformant à ces réglementations peut représenter un défi de taille. Les robots Mecademic offrent une solution qui peut aider les fabricants de dispositifs médicaux à se conformer aux demandes du marché et à répondre aux exigences réglementaires simultanément. En utilisant des robots de laboratoire précis et fiables, les équipementiers médicaux peuvent atteindre une plus grande cohérence et une meilleure productivité, tout en réduisant les risques d’erreurs et de retards coûteux. Voici quelques exemples des avantages que les robots Mecademic peuvent apporter aux fabricants de dispositifs médicaux :
S’adapter facilement aux changements de conception des produits sans limiter le débit Chez Mecademic, notre objectif est d’aider les fabricants d’équipements médicaux à obtenir une plus grande flexibilité dans la conception de leurs processus. Nos robots sont idéaux pour les produits dont la conception ou la taille des lots changent fréquemment. L’automatisation fixe ou les solutions robotiques traditionnelles nécessitent souvent des modifications matérielles et logicielles coûteuses pour s’adapter aux changements de produits et de processus. Il est courant de devoir concevoir des systèmes entièrement nouveaux chaque fois que des modifications sont apportées à un produit. Afin de se conformer à l’évolution des normes industrielles et de minimiser les coûts, de plus en plus de fabricants de dispositifs médicaux se tournent vers des solutions d’automatisation flexibles telles que Mecademic. Grâce à leur faible encombrement et à leur capacité à être montés dans n’importe quelle orientation, nos robots peuvent s’intégrer dans n’importe quelle cellule de travail. Ils sont faciles à intégrer et à interfacer avec d’autres équipements, ce qui permet de reconfigurer les systèmes d’automatisation et de s’adapter rapidement à l’évolution des produits, des processus et des réglementations industrielles. Nos robots facilitent le traitement de différents produits par le même système, ce qui permet de produire une plus grande variété de produits sans changement important.
Réduire les coûts de production
Les fabricants sont soumis à la pression de leurs clients et de leurs concurrents pour réduire les coûts de production tout en maximisant le rendement. Les robots Mecademic relèvent ces défis de plusieurs façons. Tout d’abord, nos robots réduisent le temps d’intégration, le temps de développement et les coûts de formation du personnel. Ils offrent la flexibilité de fonctionner avec plusieurs protocoles de bus de terrain industriels dès leur sortie de l’emballage.Deuxièmement, nos robots sont facilement reconfigurables en fonction de l’évolution des produits et de la taille des lots, ce qui permet de réduire les coûts de fabrication et d’augmenter la productivité. Contrairement aux systèmes traditionnels à lots fixes, l’automatisation avec Mecademic offre aux fabricants une plus grande flexibilité pour augmenter la production sans coûts supplémentaires de formation, de main-d’œuvre ou de développement.Troisièmement, nos robots ont des coûts d’intégration faibles. En plus de leur prix initial abordable, ils ne nécessitent aucune dépense supplémentaire, aucun frais de maintenance, aucun frais de licence et aucun cours de formation. Ils sont livrés avec des mises à jour gratuites du micrologiciel et ne nécessitent aucune installation de logiciel.
Améliorez la qualité et la cohérence de vos produits
En plus de réduire les coûts, nous nous efforçons de vous aider à fabriquer de meilleurs produits. Les bras robotisés Mecademic sont les plus précis du marché, avec une répétabilité de 5 micromètres. En créant des processus répétables et précis, les robots Mecademic aident les OEM à respecter des normes de qualité strictes et à garantir la cohérence de leurs produits. L’utilisation de solutions robotisées de fabrication de dispositifs médicaux telles que Mecademic permet d’améliorer la précision, l’étalonnage, la traçabilité et les tests des produits. Éliminez le risque d’erreur humaine dans les micro-ajustements en remplaçant la micromanipulation manuelle par l’automatisation robotique.
Optimisez l’infrastructure de la salle blanche grâce à l’empreinte compacte du robot
Les salles blanches entraînent des dépenses d’investissement et d’exploitation nettement plus élevées que les sites de production standard. Grâce à leur faible encombrement, nos robots optimisent l’utilisation de ces espaces coûteux. La plupart des solutions robotiques sur le marché prennent beaucoup de place pour accueillir leurs contrôleurs, leurs pendentifs d’apprentissage, leurs câbles et d’autres équipements. Les robots Mecademic sont minuscules et disposent de contrôleurs intégrés. Ils n’ont pas de pendentifs d’apprentissage ni de câbles encombrants et peuvent être montés dans n’importe quelle orientation. Cela permet aux OEM d’intégrer plusieurs robots, même dans les plus petites cellules.
Respecter les normes des salles blanches tout en réduisant les dépenses d’investissement et d’exploitation
Les dispositifs d’automatisation conformes aux normes des salles blanches sont des solutions coûteuses. La plupart des robots de salle blanche et autres composants d’automatisation s’ajoutent aux dépenses d’investissement déjà onéreuses pour l’infrastructure de la salle blanche. Heureusement, les robots Mecademic permettent aux OEM d’atteindre la conformité aux salles blanches à moindre coût. Ils sont propres de par leur conception et conviennent aux salles blanches ISO 5 ou supérieures. Notre Meca500 est dépourvu de générateurs de particules ou de courroies, avec des réducteurs de vitesse scellés et lubrifiés en permanence.
Applications courantes
Si vous ne savez pas si Mecademic Robots peut vous aider dans votre application de fabrication de dispositifs médicaux, voici quelques exemples d’utilisations courantes de nos robots dans l’industrie :
Assemblage et conditionnement
L’assemblage de précision de microcomposants est une application clé de nos robots. Leur précision et leur facteur de forme en font une solution naturelle pour travailler avec des composants minuscules.
Marquage laser
Nos robots sont fréquemment utilisés dans les applications de marquage laser de dispositifs médicaux, où ils travaillent avec des produits allant des stents aux stimulateurs cardiaques. Offrant six degrés de liberté et un positionnement flexible de l’appareil, notre Meca 500 est parfait pour ce type d’applications.
Distribution de précision
Le Meca500 est couramment utilisé dans les applications automatisées de fabrication de dispositifs médicaux impliquant la dépose de produits d’étanchéité sur des trajectoires complexes et précises. Son extrême précision permet d’obtenir un système de dosage plus cohérent et plus fiable.
Inspection
Vous souhaitez inspecter avec précision des composants de dispositifs médicaux ? Notre Meca 500 peut être facilement intégré en tant que composant pour charger et décharger des pièces dans une machine d’inspection ou pour inspecter, caractériser et calibrer des capteurs.
Le brasage laser au service de l’électronique sensible
Le brasage de fils au laser est une application de niche pour laquelle le Meca 500 est une solution de choix. Sa précision, sa taille compacte et sa flexibilité à être monté dans n’importe quelle orientation en font l’outil idéal pour souder les fils des composants électroniques sensibles.
Vous souhaitez en savoir plus sur la manière dont vous pouvez améliorer votre processus de fabrication de dispositifs médicaux ?
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La fabrication de dispositifs médicaux est une industrie très réglementée qui doit respecter des normes strictes en matière de contrôle de la qualité et de cohérence. Pour les équipementiers de dispositifs médicaux, atteindre une cadence élevée tout en se conformant à ces réglementations peut représenter un défi de taille. Les robots Mecademic offrent une solution qui peut aider les fabricants de dispositifs médicaux à se conformer aux demandes du marché et à répondre aux exigences réglementaires simultanément. En utilisant des robots de laboratoire précis et fiables, les équipementiers médicaux peuvent atteindre une plus grande cohérence et une meilleure productivité, tout en réduisant les risques d’erreurs et de retards coûteux. Voici quelques exemples des avantages que les robots Mecademic peuvent apporter aux fabricants de dispositifs médicaux :
Chez Mecademic, notre objectif est d’aider les fabricants d’équipements médicaux à obtenir une plus grande flexibilité dans la conception de leurs processus. Nos robots sont idéaux pour les produits dont la conception ou la taille des lots changent fréquemment. L’automatisation fixe ou les solutions robotiques traditionnelles nécessitent souvent des modifications matérielles et logicielles coûteuses pour s’adapter aux changements de produits et de processus. Il est courant de devoir concevoir des systèmes entièrement nouveaux chaque fois que des modifications sont apportées à un produit. Afin de se conformer à l’évolution des normes industrielles et de minimiser les coûts, de plus en plus de fabricants de dispositifs médicaux se tournent vers des solutions d’automatisation flexibles telles que Mecademic. Grâce à leur faible encombrement et à leur capacité à être montés dans n’importe quelle orientation, nos robots peuvent s’intégrer dans n’importe quelle cellule de travail. Ils sont faciles à intégrer et à interfacer avec d’autres équipements, ce qui permet de reconfigurer les systèmes d’automatisation et de s’adapter rapidement à l’évolution des produits, des processus et des réglementations industrielles. Nos robots facilitent le traitement de différents produits par le même système, ce qui permet de produire une plus grande variété de produits sans changement important.
Les fabricants sont soumis à la pression de leurs clients et de leurs concurrents pour réduire les coûts de production tout en maximisant le rendement. Les robots Mecademic relèvent ces défis de plusieurs façons. Tout d’abord, nos robots réduisent le temps d’intégration, le temps de développement et les coûts de formation du personnel. Ils offrent la flexibilité de fonctionner avec plusieurs protocoles de bus de terrain industriels dès leur sortie de l’emballage.Deuxièmement, nos robots sont facilement reconfigurables en fonction de l’évolution des produits et de la taille des lots, ce qui permet de réduire les coûts de fabrication et d’augmenter la productivité. Contrairement aux systèmes traditionnels à lots fixes, l’automatisation avec Mecademic offre aux fabricants une plus grande flexibilité pour augmenter la production sans coûts supplémentaires de formation, de main-d’œuvre ou de développement.Troisièmement, nos robots ont des coûts d’intégration faibles. En plus de leur prix initial abordable, ils ne nécessitent aucune dépense supplémentaire, aucun frais de maintenance, aucun frais de licence et aucun cours de formation. Ils sont livrés avec des mises à jour gratuites du micrologiciel et ne nécessitent aucune installation de logiciel.
En plus de réduire les coûts, nous nous efforçons de vous aider à fabriquer de meilleurs produits. Les bras robotisés Mecademic sont les plus précis du marché, avec une répétabilité de 5 micromètres. En créant des processus répétables et précis, les robots Mecademic aident les OEM à respecter des normes de qualité strictes et à garantir la cohérence de leurs produits. L’utilisation de solutions robotisées de fabrication de dispositifs médicaux telles que Mecademic permet d’améliorer la précision, l’étalonnage, la traçabilité et les tests des produits. Éliminez le risque d’erreur humaine dans les micro-ajustements en remplaçant la micromanipulation manuelle par l’automatisation robotique.
Les salles blanches entraînent des dépenses d’investissement et d’exploitation nettement plus élevées que les sites de production standard. Grâce à leur faible encombrement, nos robots optimisent l’utilisation de ces espaces coûteux. La plupart des solutions robotiques sur le marché prennent beaucoup de place pour accueillir leurs contrôleurs, leurs pendentifs d’apprentissage, leurs câbles et d’autres équipements. Les robots Mecademic sont minuscules et disposent de contrôleurs intégrés. Ils n’ont pas de pendentifs d’apprentissage ni de câbles encombrants et peuvent être montés dans n’importe quelle orientation. Cela permet aux OEM d’intégrer plusieurs robots, même dans les plus petites cellules.
Les dispositifs d’automatisation conformes aux normes des salles blanches sont des solutions coûteuses. La plupart des robots de salle blanche et autres composants d’automatisation s’ajoutent aux dépenses d’investissement déjà onéreuses pour l’infrastructure de la salle blanche. Heureusement, les robots Mecademic permettent aux OEM d’atteindre la conformité aux salles blanches à moindre coût. Ils sont propres de par leur conception et conviennent aux salles blanches ISO 5 ou supérieures. Notre Meca500 est dépourvu de générateurs de particules ou de courroies, avec des réducteurs de vitesse scellés et lubrifiés en permanence.
Applications courantes
Si vous ne savez pas si Mecademic Robots peut vous aider dans votre application de fabrication de dispositifs médicaux, voici quelques exemples d’utilisations courantes de nos robots dans l’industrie :
L’assemblage de précision de microcomposants est une application clé de nos robots. Leur précision et leur facteur de forme en font une solution naturelle pour travailler avec des composants minuscules.
Nos robots sont fréquemment utilisés dans les applications de marquage laser de dispositifs médicaux, où ils travaillent avec des produits allant des stents aux stimulateurs cardiaques. Offrant six degrés de liberté et un positionnement flexible de l’appareil, notre Meca 500 est parfait pour ce type d’applications.
Le Meca500 est couramment utilisé dans les applications automatisées de fabrication de dispositifs médicaux impliquant la dépose de produits d’étanchéité sur des trajectoires complexes et précises. Son extrême précision permet d’obtenir un système de dosage plus cohérent et plus fiable.
Vous souhaitez inspecter avec précision des composants de dispositifs médicaux ? Notre Meca 500 peut être facilement intégré en tant que composant pour charger et décharger des pièces dans une machine d’inspection ou pour inspecter, caractériser et calibrer des capteurs.
Le brasage de fils au laser est une application de niche pour laquelle le Meca 500 est une solution de choix. Sa précision, sa taille compacte et sa flexibilité à être monté dans n’importe quelle orientation en font l’outil idéal pour souder les fils des composants électroniques sensibles.
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