4 raisons pour lesquelles le Meca500 est un excellent robot 6 axes pour les applications d’assemblage
Alors que l’automatisation continue de transformer la fabrication, de nombreuses entreprises sont à la recherche de solutions robotiques flexibles, efficaces et précises pour les aider à améliorer la cohérence et le rendement de leurs lignes d’assemblage. Si vous êtes à la recherche d’un robot six axes fiable pour vos applications d’assemblage, le bras robotisé Meca500 de Mecademic pourrait être la solution idéale pour vous si :
votre application implique de travailler avec des pièces qui sont présentées dans différentes orientations (comme dans le cas d’un prélèvement de bacs en 3D), ou qui doivent être réorientées sur des axes non verticaux
de petits mouvements d’inclinaison sont nécessaires pendant le processus de montage, même si les pièces restent théoriquement horizontales ;
votre application ne dispose pas d’une surface de montage horizontale
un effecteur terminal à tourelle est utilisé.
Si votre application répond à ces critères, vous devriez envisager d’intégrer le Meca500 dans votre processus de fabrication. Voici quatre avantages clés du Meca500 :
Augmentation de la flexibilité dans la conception des systèmes d’assemblage.
L’une des principales caractéristiques du bras robotisé Meca500 est sa taille compacte et son faible encombrement. Contrairement aux robots industriels traditionnels, le Meca500 ne nécessite pas de grands espaces industriels ni d’équipements et de systèmes de support encombrants. Cela signifie qu’il est possible d’installer une ligne d’assemblage automatisée dans un petit atelier sans avoir à adapter le système de manière significative. Le Meca500 est également très polyvalent. Il peut être monté dans différentes orientations, ce qui le rend idéal pour travailler avec des pièces présentées dans diverses orientations ou devant être réorientées autour d’axes non verticaux.
Assembler en utilisant presque n’importe quel outillage en bout de bras.
Trouver l’outillage de fin de bras (EOAT) adapté à votre application d’assemblage peut s’avérer complexe. Cependant, avec le Meca500, vous pouvez utiliser pratiquement n’importe quel EOAT tiers pour vos applications d’assemblage. Grâce au module pneumatique optionnel, vous pouvez utiliser votre EOAT pneumatique préféré, contrôlé par n’importe quel PC, PLC ou directement à partir du Meca500. Vous pouvez également utiliser la pince électrique miniature de Mecademic, la MEGP 25E, pour l’assemblage de petites pièces avec des charges utiles allant jusqu’à 1 kg.
Mettre en œuvre des routines de contrôle de la force.
Le bras robotisé Meca500 dispose d’un mode de contrôle de la vitesse qui facilite la mise en œuvre de routines de contrôle de la force. En convertissant les forces et les couples détectés par un capteur de force/couple externe (comme ceux d’ATI) en vecteurs de vitesse linéaire et angulaire, vous pouvez utiliser la détection de force pour les insertions délicates dans votre application d’assemblage robotisé automatisé. Cette caractéristique vous permet d’assurer une qualité constante, de réduire les temps de cycle et d’éviter d’endommager les pièces.
Répondre aux exigences de tolérance les plus strictes.
Les robots Mecademic sont ultra-précis et peuvent déplacer leurs effecteurs avec un incrément de 1 micromètre. Ils sont donc idéaux pour réaliser des opérations délicates d’automatisation de lignes d’assemblage de petites pièces nécessitant des tolérances serrées et une précision maximale. Avec une répétabilité de position de 5 micromètres, vous pouvez être sûr que le bras robotisé Meca500 répondra aux exigences de tolérance les plus strictes de votre application d’assemblage.
Globalement, si vous recherchez un robot six axes flexible, précis et efficace pour vos applications d’assemblage, le bras robotisé Meca500 est une excellente option. Avec son faible encombrement, ses options de montage polyvalentes, sa compatibilité avec presque tous les EOAT, sa capacité à mettre en œuvre des routines de contrôle de la force et sa capacité à répondre aux exigences de tolérance les plus strictes, le Meca500 est un excellent investissement pour les entreprises qui cherchent à optimiser le temps, l’argent et l’espace.
Alors que l’automatisation continue de transformer la fabrication, de nombreuses entreprises sont à la recherche de solutions robotiques flexibles, efficaces et précises pour les aider à améliorer la cohérence et le rendement de leurs lignes d’assemblage. Si vous êtes à la recherche d’un robot six axes fiable pour vos applications d’assemblage, le bras robotisé Meca500 de Mecademic pourrait être la solution idéale pour vous si :
Si votre application répond à ces critères, vous devriez envisager d’intégrer le Meca500 dans votre processus de fabrication. Voici quatre avantages clés du Meca500 :
Augmentation de la flexibilité dans la conception des systèmes d’assemblage.
L’une des principales caractéristiques du bras robotisé Meca500 est sa taille compacte et son faible encombrement. Contrairement aux robots industriels traditionnels, le Meca500 ne nécessite pas de grands espaces industriels ni d’équipements et de systèmes de support encombrants. Cela signifie qu’il est possible d’installer une ligne d’assemblage automatisée dans un petit atelier sans avoir à adapter le système de manière significative. Le Meca500 est également très polyvalent. Il peut être monté dans différentes orientations, ce qui le rend idéal pour travailler avec des pièces présentées dans diverses orientations ou devant être réorientées autour d’axes non verticaux.
Assembler en utilisant presque n’importe quel outillage en bout de bras.
Trouver l’outillage de fin de bras (EOAT) adapté à votre application d’assemblage peut s’avérer complexe. Cependant, avec le Meca500, vous pouvez utiliser pratiquement n’importe quel EOAT tiers pour vos applications d’assemblage. Grâce au module pneumatique optionnel, vous pouvez utiliser votre EOAT pneumatique préféré, contrôlé par n’importe quel PC, PLC ou directement à partir du Meca500. Vous pouvez également utiliser la pince électrique miniature de Mecademic, la MEGP 25E, pour l’assemblage de petites pièces avec des charges utiles allant jusqu’à 1 kg.
Mettre en œuvre des routines de contrôle de la force.
Le bras robotisé Meca500 dispose d’un mode de contrôle de la vitesse qui facilite la mise en œuvre de routines de contrôle de la force. En convertissant les forces et les couples détectés par un capteur de force/couple externe (comme ceux d’ATI) en vecteurs de vitesse linéaire et angulaire, vous pouvez utiliser la détection de force pour les insertions délicates dans votre application d’assemblage robotisé automatisé. Cette caractéristique vous permet d’assurer une qualité constante, de réduire les temps de cycle et d’éviter d’endommager les pièces.
Répondre aux exigences de tolérance les plus strictes.
Les robots Mecademic sont ultra-précis et peuvent déplacer leurs effecteurs avec un incrément de 1 micromètre. Ils sont donc idéaux pour réaliser des opérations délicates d’automatisation de lignes d’assemblage de petites pièces nécessitant des tolérances serrées et une précision maximale. Avec une répétabilité de position de 5 micromètres, vous pouvez être sûr que le bras robotisé Meca500 répondra aux exigences de tolérance les plus strictes de votre application d’assemblage.
Globalement, si vous recherchez un robot six axes flexible, précis et efficace pour vos applications d’assemblage, le bras robotisé Meca500 est une excellente option. Avec son faible encombrement, ses options de montage polyvalentes, sa compatibilité avec presque tous les EOAT, sa capacité à mettre en œuvre des routines de contrôle de la force et sa capacité à répondre aux exigences de tolérance les plus strictes, le Meca500 est un excellent investissement pour les entreprises qui cherchent à optimiser le temps, l’argent et l’espace.