Micro-usines intelligentes pour l’industrie horlogère
Quand Horosys, un intégrateur suisse spécialisé dans l’automatisation de bureau pour l’horlogerie, a vu le robot Meca500 ultra-compact et très précis, l’idée du projet Smart Micro Factory (SMF) est née. Horosys a développé le concept SMF pour répondre aux besoins d’automatisation de l’industrie horlogère suisse et donner accès à l’automatisation et à la robotique aux fabricants produisant de faibles volumes, avec des investissements limités et nécessitant un retour sur investissement rapide.
L’usine modulaire de bureau peut assembler, riveter et emboîter des bijoux et de multiples composants horlogers. Avec son faible encombrement, son contrôleur embarqué et son environnement de programmation ouvert, le Meca500 fait partie intégrante de la solution. Horosys a été en mesure de standardiser, d’ajouter de la flexibilité et d’optimiser le coût de la Smart Micro Factory en utilisant le robot industriel le plus petit et le plus précis au monde.
Defi
La pénurie de main-d’œuvre qualifiée et les exigences de précision de l’industrie horlogère poussent les fabricants suisses à automatiser leur production. Cependant, la plupart des robots industriels sont trop grands et trop encombrants pour manipuler des pièces pesant seulement quelques grammes. Les robots collaboratifs et autres petits robots non industriels n’ont pas la haute précision nécessaire pour manipuler des pièces aussi délicates et précises.
En outre, les systèmes doivent être suffisamment petits pour tenir sur les bancs d’atelier existants. Bien que des platines linéaires XYZ personnalisées puissent être envisagées pour certaines applications, beaucoup d’entre elles nécessitent au moins 5 ou 6 degrés de liberté, d’où la nécessité d’un bras robotisé articulé.
Les systèmes doivent également être modulaires, facilement programmables et capables de s’intégrer et de communiquer avec de nombreux autres types d’équipements.
Solution
Pour répondre à tous ces besoins, Horosys a développé le concept Smart Micro Factory autour du Meca500. Les modules (également appelés stations) peuvent être équipés de différentes caméras Cognex, d’alimentateurs à bol, d’alimentateurs flexibles, de presses et d’autres équipements de métrologie standard et personnalisés. Les modules peuvent être combinés selon les besoins des différents processus pour former une ligne de production complète.
One of many possible modules for the Smart Micro Factory. Copyright Horosys SA.
Le SMF est contrôlé par un IPC de B&R Automation ou un IPC de Beckhoff. Le Meca500 est contrôlé directement par l’IPC B&R via le protocole TCP/IP ou par le Beckhoff directement avec le protocole EtherCat et un ensemble standard de commandes. L’utilisateur a également accès au contrôle et au dépannage du système et du robot à distance via un serveur web.
Jetez un coup d’œil à cette video présentant Gimmel Rouages, un fournisseur de composants miniatures pour certains des horlogers de luxe les plus renommés, avec l’un des SMF d’Horosys.
Resultats
Amélioration de la qualité des produits
La précision inégalée de 0,005 mm du Meca500 garantit que l’ensemble du processus peut répondre à l’exigence stricte de 0,01 mm de répétabilité positionnelle pour de nombreux processus dans l’horlogerie.
Économiser de l’espace
Les modules ne mesurent généralement que 600 mm × 600 mm. Cette solution de bureau n’est possible que grâce au contrôleur intégré et à la taille réduite du Meca500. Bien qu’il existe quelques autres robots de taille comparable, ces robots sont plus encombrants et, surtout, ont de gros contrôleurs externes, des pendentifs d’apprentissage et des câbles encombrants.
Économiser de l’énergie
Comme le Meca500 consomme en moyenne moins de 30 W, l’ensemble de la solution SMF est très économe en énergie, consommant moins de 80 W dans de nombreuses configurations. Des solutions similaires avec des moteurs linéaires peuvent facilement consommer 1 à 2 kW.
Réduire les coûts (standardisation et flexibilité)
Un robot à 6 axes est beaucoup plus flexible que les systèmes XYZ à 3 axes personnalisés. Cela signifie qu’il peut fonctionner avec une plus grande variété de composants et d’équipements. Les systèmes deviennent donc modulaires et beaucoup plus flexibles, ce qui permet de réduire les coûts globaux.
À propos d’Horosys
Horosys est un intégrateur suisse basé dans le canton de Neuchâtel, au cœur de la « Watch Valley » suisse et siège de quelques-uns des plus célèbres horlogers : Breitling, Patek Philippe, Rolex, Tissot et autres. Horosys développe des stations de travail automatisées ultra-compactes pour l’industrie horlogère. Horosys a collaboré avec Mecademic dès le début, considérant que le robot miniature Meca500 était parfaitement adapté à l’automatisation de l’usine de bureau. L’entreprise a même développé une housse de protection haut de gamme pour le Meca500, appelée HoroBot.
Les images et la vidéo de cet article sont une gracieuseté d’Horosys SA.
En savoir plus sur les produits et solutions Mecademic
Vous êtes prêt à découvrir comment nos produits et solutions peuvent augmenter votre capacité de production dans l’espace le plus réduit possible, sans sacrifier la précision ou la portée ?
Quand Horosys, un intégrateur suisse spécialisé dans l’automatisation de bureau pour l’horlogerie, a vu le robot Meca500 ultra-compact et très précis, l’idée du projet Smart Micro Factory (SMF) est née. Horosys a développé le concept SMF pour répondre aux besoins d’automatisation de l’industrie horlogère suisse et donner accès à l’automatisation et à la robotique aux fabricants produisant de faibles volumes, avec des investissements limités et nécessitant un retour sur investissement rapide.
L’usine modulaire de bureau peut assembler, riveter et emboîter des bijoux et de multiples composants horlogers. Avec son faible encombrement, son contrôleur embarqué et son environnement de programmation ouvert, le Meca500 fait partie intégrante de la solution. Horosys a été en mesure de standardiser, d’ajouter de la flexibilité et d’optimiser le coût de la Smart Micro Factory en utilisant le robot industriel le plus petit et le plus précis au monde.
Defi
La pénurie de main-d’œuvre qualifiée et les exigences de précision de l’industrie horlogère poussent les fabricants suisses à automatiser leur production. Cependant, la plupart des robots industriels sont trop grands et trop encombrants pour manipuler des pièces pesant seulement quelques grammes. Les robots collaboratifs et autres petits robots non industriels n’ont pas la haute précision nécessaire pour manipuler des pièces aussi délicates et précises.
En outre, les systèmes doivent être suffisamment petits pour tenir sur les bancs d’atelier existants. Bien que des platines linéaires XYZ personnalisées puissent être envisagées pour certaines applications, beaucoup d’entre elles nécessitent au moins 5 ou 6 degrés de liberté, d’où la nécessité d’un bras robotisé articulé.
Les systèmes doivent également être modulaires, facilement programmables et capables de s’intégrer et de communiquer avec de nombreux autres types d’équipements.
Solution
Pour répondre à tous ces besoins, Horosys a développé le concept Smart Micro Factory autour du Meca500. Les modules (également appelés stations) peuvent être équipés de différentes caméras Cognex, d’alimentateurs à bol, d’alimentateurs flexibles, de presses et d’autres équipements de métrologie standard et personnalisés. Les modules peuvent être combinés selon les besoins des différents processus pour former une ligne de production complète.
One of many possible modules for the Smart Micro Factory. Copyright Horosys SA.
Le SMF est contrôlé par un IPC de B&R Automation ou un IPC de Beckhoff. Le Meca500 est contrôlé directement par l’IPC B&R via le protocole TCP/IP ou par le Beckhoff directement avec le protocole EtherCat et un ensemble standard de commandes. L’utilisateur a également accès au contrôle et au dépannage du système et du robot à distance via un serveur web.
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Resultats
Amélioration de la qualité des produits
La précision inégalée de 0,005 mm du Meca500 garantit que l’ensemble du processus peut répondre à l’exigence stricte de 0,01 mm de répétabilité positionnelle pour de nombreux processus dans l’horlogerie.
Économiser de l’espace
Les modules ne mesurent généralement que 600 mm × 600 mm. Cette solution de bureau n’est possible que grâce au contrôleur intégré et à la taille réduite du Meca500. Bien qu’il existe quelques autres robots de taille comparable, ces robots sont plus encombrants et, surtout, ont de gros contrôleurs externes, des pendentifs d’apprentissage et des câbles encombrants.
Économiser de l’énergie
Comme le Meca500 consomme en moyenne moins de 30 W, l’ensemble de la solution SMF est très économe en énergie, consommant moins de 80 W dans de nombreuses configurations. Des solutions similaires avec des moteurs linéaires peuvent facilement consommer 1 à 2 kW.
Réduire les coûts (standardisation et flexibilité)
Un robot à 6 axes est beaucoup plus flexible que les systèmes XYZ à 3 axes personnalisés. Cela signifie qu’il peut fonctionner avec une plus grande variété de composants et d’équipements. Les systèmes deviennent donc modulaires et beaucoup plus flexibles, ce qui permet de réduire les coûts globaux.
À propos d’Horosys
Horosys est un intégrateur suisse basé dans le canton de Neuchâtel, au cœur de la « Watch Valley » suisse et siège de quelques-uns des plus célèbres horlogers : Breitling, Patek Philippe, Rolex, Tissot et autres. Horosys développe des stations de travail automatisées ultra-compactes pour l’industrie horlogère. Horosys a collaboré avec Mecademic dès le début, considérant que le robot miniature Meca500 était parfaitement adapté à l’automatisation de l’usine de bureau. L’entreprise a même développé une housse de protection haut de gamme pour le Meca500, appelée HoroBot.
Les images et la vidéo de cet article sont une gracieuseté d’Horosys SA.
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