Améliorer les possibilités d’automatisation dans l’industrie automobile avec le Meca500
Alors que la robotique automobile est souvent associée à des robots de grande taille, les robots de petite taille et faciles à intégrer, comme ceux de Mecademic, sont de plus en plus populaires dans la production, l’inspection et le test des pièces automobiles. Ces robots sont devenus la réponse aux besoins croissants de qualité, de capacité et de flexibilité dans les processus de fabrication automobile. Les robots reconfigurables Mecademic répondent à la demande actuelle de diversité des produits, facilitent l’installation et le fonctionnement des systèmes d’automatisation et garantissent l’homogénéité des produits. Bien qu’il y ait de nombreux avantages à choisir les robots Mecademic pour la fabrication dans l’industrie automobile, voici quelques-uns des principaux :
Réduction des temps d’arrêt et de l’encombrement des tests d’infodivertissement Les systèmes d’infodivertissement nécessitent des tests et des inspections rigoureux pour garantir la sécurité de l’utilisateur final. Cependant, il peut être difficile d’y parvenir en minimisant les temps d’arrêt. Les robots Meca500 sont faciles à intégrer, ne nécessitent aucune maintenance et peuvent être remplacés rapidement et facilement. Ils sont également petits, abordables et peuvent être montés dans plusieurs orientations, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans plusieurs cellules de travail. Les robots peuvent être mis en service pour effectuer des cycles de tests matériels et logiciels pour les réseaux radio d’essai à écran tactile, la connectivité Bluetooth-smartphone, les commandes de sièges, etc. Il suffit de les intégrer aux caméras haute résolution de votre choix ainsi qu’aux effecteurs qui simulent les gestes tactiles.
Amélioration de la production et de la répétabilité pièce par pièce
Comme de nombreuses applications automobiles fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, les incohérences dans les performances d’un système d’automatisation ou les erreurs humaines peuvent réduire le rendement. Les robots Meca500 minimisent ces problèmes en créant des temps de cycle et des processus cohérents. Leur répétabilité de 5 micromètres réduit la variabilité d’une pièce à l’autre et permet d’obtenir des résultats irréprochables à chaque cycle. Associés à un système de vision, ils détectent les variations des matériaux et adaptent leurs mouvements en conséquence. Les robots Meca500 peuvent fonctionner 24 heures sur 24 sans aucune maintenance, ce qui permet d’augmenter la production.
Automatiser les tâches à faible volume et changeantes avec un risque financier minimal
L’industrie automobile exige des solutions d’automatisation reconfigurables en fonction des changements fréquents des tâches, des cycles de vie et des nouveaux programmes de pièces. Contrairement à d’autres solutions qui doivent être mises au rebut ou redessinées à chaque changement de production, les robots Meca500 sont facilement redéployables à un coût minime, voire nul. Ils s’intègrent facilement aux plateformes d’automatisation, aux infrastructures, aux équipements et aux systèmes MES existants. Associez les robots à des changeurs d’outils flexibles pour faciliter le passage d’une tâche à l’autre, ainsi qu’à des systèmes de vision pour traiter une grande variété de pièces.
Applications courantes du Meca500 dans l’industrie automobile
Prélèvement et mise en place :
Les robots Mecademic effectuent souvent des tâches de prélèvement et de placement à grande vitesse pour des applications d’assemblage chez les fournisseurs automobiles de niveau 1 / 2.
Test et inspection :
Leur format compact, leur facilité d’intégration et leur flexibilité font des robots Mecademic une solution d’automatisation idéale et rentable pour les essais et l’inspection. Ces robots conviennent particulièrement bien aux applications caractérisées par des changements de produits fréquents.
Tests fonctionnels dans des chambres environnementales :
Les interrupteurs et les boutons-poussoirs destinés à être utilisés dans l’automobile sont soumis à des tests fonctionnels intenses, comportant souvent des millions de cycles à des températures allant de -40℃ à +85℃. Ces tests répétables nécessitent des solutions d’automatisation très flexibles.
Le bras robotisé à six axes Meca500 offre des avantages significatifs à l’industrie automobile, notamment la réduction des temps d’arrêt et de l’encombrement des tests d’infodivertissement, l’amélioration du rendement de production et de la répétabilité pièce à pièce, ainsi que l’automatisation des tâches à faible volume et changeantes avec un risque financier minimal. Grâce à leur format compact, leur facilité d’intégration et leur flexibilité, les robots Meca500 sont une solution idéale pour une grande variété d’applications dans les industries qui doivent répondre à des normes de qualité et d’uniformité élevées, comme l’industrie automobile, mais aussi l’industrie médicale et l’industrie aérospatiale.
En savoir plus sur les produits et solutions Mecademic
Vous voulez savoir comment nos produits et solutions peuvent augmenter votre rendement de production dans l’espace le plus réduit possible, sans sacrifier la précision ou la portée ?
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Alors que la robotique automobile est souvent associée à des robots de grande taille, les robots de petite taille et faciles à intégrer, comme ceux de Mecademic, sont de plus en plus populaires dans la production, l’inspection et le test des pièces automobiles. Ces robots sont devenus la réponse aux besoins croissants de qualité, de capacité et de flexibilité dans les processus de fabrication automobile. Les robots reconfigurables Mecademic répondent à la demande actuelle de diversité des produits, facilitent l’installation et le fonctionnement des systèmes d’automatisation et garantissent l’homogénéité des produits. Bien qu’il y ait de nombreux avantages à choisir les robots Mecademic pour la fabrication dans l’industrie automobile, voici quelques-uns des principaux :
Réduction des temps d’arrêt et de l’encombrement des tests d’infodivertissement
Les systèmes d’infodivertissement nécessitent des tests et des inspections rigoureux pour garantir la sécurité de l’utilisateur final. Cependant, il peut être difficile d’y parvenir en minimisant les temps d’arrêt. Les robots Meca500 sont faciles à intégrer, ne nécessitent aucune maintenance et peuvent être remplacés rapidement et facilement. Ils sont également petits, abordables et peuvent être montés dans plusieurs orientations, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans plusieurs cellules de travail. Les robots peuvent être mis en service pour effectuer des cycles de tests matériels et logiciels pour les réseaux radio d’essai à écran tactile, la connectivité Bluetooth-smartphone, les commandes de sièges, etc. Il suffit de les intégrer aux caméras haute résolution de votre choix ainsi qu’aux effecteurs qui simulent les gestes tactiles.
Amélioration de la production et de la répétabilité pièce par pièce
Comme de nombreuses applications automobiles fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, les incohérences dans les performances d’un système d’automatisation ou les erreurs humaines peuvent réduire le rendement. Les robots Meca500 minimisent ces problèmes en créant des temps de cycle et des processus cohérents. Leur répétabilité de 5 micromètres réduit la variabilité d’une pièce à l’autre et permet d’obtenir des résultats irréprochables à chaque cycle. Associés à un système de vision, ils détectent les variations des matériaux et adaptent leurs mouvements en conséquence. Les robots Meca500 peuvent fonctionner 24 heures sur 24 sans aucune maintenance, ce qui permet d’augmenter la production.
Automatiser les tâches à faible volume et changeantes avec un risque financier minimal
L’industrie automobile exige des solutions d’automatisation reconfigurables en fonction des changements fréquents des tâches, des cycles de vie et des nouveaux programmes de pièces. Contrairement à d’autres solutions qui doivent être mises au rebut ou redessinées à chaque changement de production, les robots Meca500 sont facilement redéployables à un coût minime, voire nul. Ils s’intègrent facilement aux plateformes d’automatisation, aux infrastructures, aux équipements et aux systèmes MES existants. Associez les robots à des changeurs d’outils flexibles pour faciliter le passage d’une tâche à l’autre, ainsi qu’à des systèmes de vision pour traiter une grande variété de pièces.
Applications courantes du Meca500 dans l’industrie automobile
Prélèvement et mise en place :
Les robots Mecademic effectuent souvent des tâches de prélèvement et de placement à grande vitesse pour des applications d’assemblage chez les fournisseurs automobiles de niveau 1 / 2.
Test et inspection :
Leur format compact, leur facilité d’intégration et leur flexibilité font des robots Mecademic une solution d’automatisation idéale et rentable pour les essais et l’inspection. Ces robots conviennent particulièrement bien aux applications caractérisées par des changements de produits fréquents.
Tests fonctionnels dans des chambres environnementales :
Les interrupteurs et les boutons-poussoirs destinés à être utilisés dans l’automobile sont soumis à des tests fonctionnels intenses, comportant souvent des millions de cycles à des températures allant de -40℃ à +85℃. Ces tests répétables nécessitent des solutions d’automatisation très flexibles.
Le bras robotisé à six axes Meca500 offre des avantages significatifs à l’industrie automobile, notamment la réduction des temps d’arrêt et de l’encombrement des tests d’infodivertissement, l’amélioration du rendement de production et de la répétabilité pièce à pièce, ainsi que l’automatisation des tâches à faible volume et changeantes avec un risque financier minimal. Grâce à leur format compact, leur facilité d’intégration et leur flexibilité, les robots Meca500 sont une solution idéale pour une grande variété d’applications dans les industries qui doivent répondre à des normes de qualité et d’uniformité élevées, comme l’industrie automobile, mais aussi l’industrie médicale et l’industrie aérospatiale.
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